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XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器详细介绍
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
主要用于检测带式输送机胶带纵向撕裂的现象，当胶带发生撕裂时能及时发出停机信号.
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
原理
在皮带出现由于撕裂、戳破、绞结处损坏或锋利物凸出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供联锁信号或关掉输送机，以防止造成更大的损失。
撕裂开关应成对安装在皮带两侧，由两段钢丝绳连接起来（钢丝绳有聚乙烯外套护层）。绳的一端YONG久固定在支撑托架上，另一端连接在撕裂开关上的弹簧球上。两段钢绳在皮带下面形成了一个和皮带槽型一致的闭合回路。当有物体戳穿或撕裂的皮带悬吊下来，扫落一条或两条钢绳时，弹簧球被拉出底座，引起两个微动开关发出baojing信号或关掉输送机。
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
特点
1、结构简单牢固，不需维护
2、通用的机壳设计，便于安装
3、对于腐蚀性环境，可选用机壳表面镀镍
4、整体式后部机壳，易于接线及维修
5、大容量开关触点
6、作用力只需2.0KG即可触发开关。
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
技术参数
1.环境温度：-30度~+60度，
2.相对温度：不大于85%，
3.触点容量：AC380V/，
4.动作力：5Kg，
5.可靠性：>10~6次，
6.触点数量：2个Z-15GW22-B型微动开关，
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
安装与调试
1、撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间。
2、按上安装支架和撕裂开关，撕裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢，测好高度后再把支架与支座焊牢。
3、挂上拦索：一端穿过撕裂开关的拉环用索扣锁死，另一端穿过对方撕裂开关支架中间的圆孔待用。
4、安装好二只撕裂开关和挂两条缆索。再加30度弯角处把两条拦索扣在一起，但不能扣死要活动。
5、收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。
6、拦索的松紧：一般作用在09kg即可触发开关为宜。
7、胶带在荷载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
工作原理
纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防撕裂事故扩大。
在皮带出现撕裂、戳破、绞结处损坏或者锋利物突出皮带时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关掉输送机。撕裂开关应该成对安装在机头、机尾及有溜槽下料口附近的皮带两侧，由两段钢丝绳连接。绳的一端固定在支撑架上，另一端连接在撕裂开关的摇臂上。两段钢丝绳在皮带下方形成一个闭合回路，当有物体或撕裂的皮带悬下来扫到一条或两条钢丝绳时，拉动撕裂开关摇臂，使开关动作发出报警或停机信号，处理完故障之后，开关自动复位。
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
范围说明
广泛适用于矿山、冶金、电力、港口码头等上运行输送机的胶带保护。特别适用于大倾角、大运量、长距离的上山强力型或普通型胶带输送机。 当带式输送机发生断带或逆止器失效时，断带抓捕可迅速抓捕胶带断裂或失控后突然下滑的重、空段胶带，并具有防止胶带跑偏的功能
XLZL-B-500撕裂开关支架纵向撕裂检测器
故障及维护
a. 检查、调整、更换零件时，要确认带式输送机处于停机状态，并有专人监护。
b. 维修人员应定期处理断带抓捕器上的积灰，保证良好的清洁状态。
c. 在运行中避免皮带的严重跑偏。
d. 定期检查断带抓捕器各处的紧固件是否松动，发现松动及时紧固，特别是大螺栓及机架上连接螺栓的紧固情况，发现零件有损坏应及时更换。
e. 定期检查闸块的动作及磨损情况，发现异常应及时处理。
f. 定期清洗轴承，给轴承添加适量锂基润滑脂，在运转过程中轴承温度不应超过环境温度35°C，但zui高不超过75°C。
g. 定期检查断带抓捕器各辊正转的灵活性，反转时发生制动动作的可靠性。
h. 运转过程中，如发生异常声音时应立即停车检查。
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